离心制管:
水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，高压水泥管型号，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
管道施工中对水泥管的要求十分严格，在使用前一定要确定其质量。管道工程中，要注意以下几点：
1、干湿容重试验，检测管道基础土壤密度和灰土密实度，以及回填土密实度；
2、标准砼试模试块，检验管带砼强度；
3、闭水和试验，检查管道施工的密闭性。
水泥管道生产厂家在生产过程中，必须有标准化实验室，检测钢筋、水泥、外加剂、混凝土的一系列参数值。只有符合国家规定标准的水泥管才是合格的。
引用标准
GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 199 快硬硅酸盐水泥
GB 343 一般用途低碳钢丝
GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条
工艺缺点：尽管使用干硬性混凝土、干法生产，但是为卧式生产，决定了不能立即脱模，模具占用时间长，不利于同一规格管短时间内大批量生产；承插口、企口管的承口处混凝土只能靠侧压力挤压成型，而不能靠辊压力直接辊压成型，所以用悬辊工艺制作承插口和企口管时承口处混凝土密实效果较差；在喂料成型管端部时，落在挡圈上的混凝土料部分溅出，部分受到辊压或碾压力的作用，被碾碎碾干飞出，造成尘土飞扬，环境污染。
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